Laboratorium oven Stikstof - Inert gas 05-1050-6350-0000001
Merk: POL EKO Productgroep: Stikstof - inert gas
We streven er naar dat wat voor 16:00 besteld wordt op werkdag dezelfde dag verstuurd wordt. Vanaf dat moment ontvangt u een track & trace code per e-mail waarmee u uw bestelling kunt volgen.
Korte omschrijving detail
• temperatuurbereik: omgeving + 5 tot + 300°C
• Interieur RVS
• Exterieur poeder coating
• Geforceerde convectie
• 53 liter
Vrijblijvend en binnen 2 werkdagen
Pluspunten
- 24/7 Service
- 2 jaar garantie
- Beste kwaliteit apparatuur
Specificaties
Specificaties:
Laboratorium oven Stikstof - Inert gas
- droogoven standaarduitvoering
- heteluchtconvectie
- gepoedercoate plaatbehuizing (grijze kleur met grafiet frontpaneel
- roestvrijstalen binnenkant
- dichte deur
- temperatuurbereik: 5°C boven omgevingstemperatuur...+300° C
- temperatuurresolutie elke: 0,1°C
- 4,3" kleurenaanraakscherm (comfortabel in gebruik - net als uw smartphone)
- automatische luchtklepregeling
- temperatuur-tijdprofiel met zes segmenten
- ventilatorsnelheidsregeling: 0. ..100%
- 1 roestvrijstalen rooster
- toegangspoort ? = 9 mm
- geheugen voor testresultaten
- poort USB, deurslot
- alarm bij open deur
- garantie: 24 maanden
- Droog stikstof blaassysteem van de kamer, de kit bevat aansluitingen, ventielen en een tech rotameter (die niet gekalibreerd kan worden) De stikstoffles wordt niet meegeleverd.
Optioneel Rotameter Gekalibreerd: EUR 1.200,-
Brochure controllers: 
SMART - Controller
- 4,3 ”, helder kleurenaanraakscherm
- USB- en LAN-poorten voor gegevensoverdracht
- tijd- en temperatuurprogramma's met meerdere segmenten
- lusfunctie tot 255 keer of eindeloos
- instelbare startvertragingsfunctie
- verstelbare shelves
- registratie van min, gemiddelde en max temperatuurwaarde voor elk segment
- overzicht van ingestelde en huidige parameters tijdens bedrijf
- ttemperatuur- of tijdprioriteitsmodus
- ventilatorsnelheidsregeling in het bereik van 0 ... 100% of 10% ... 100% (afhankelijk van de kamercapaciteit) behalve ST / CHL / ZL
- alarm temperatuursensor defect
- mogelijkheid tot temperatuurkalibratie door de gebruiker
- stroomuitvalcontrolesysteem (programma wordt voortgezet na herstel van de stroom)
- visueel en audio alarm
- intern geheugen voor programma's en gegevensopslag
- gebeurtenisregister
- gebruikershandleiding voor directe download
- mogelijkheid om een ??licentie voor LabDesk-software te kopen
- Snelle wijziging van programmaparameters
- Alarmbalk
Gratis geleverd achter de eerste deur✔
✔Uw apparaat wordt bij u op locatie geleverd en geinstalleerd.
✔Wij kunnen eventueel uw oude apparaat afvoeren.
Vrijblijvend en binnen 2 werkdagen
Productvideo
Productbeschrijving
Kenmerken:
De meest uitgebreide controller van dit moment!
Deze laboratorium oven is ontworpen voor klanten die op zoek zijn naar professionele laboratoriumapparatuur tegen een zeer concurrerende prijs. Uiterst betrouwbaar en zeer robuust. De beste constructiematerialen houdt de kwaliteit van de apparatuur in stand tegen een zeer aantrekkelijke prijs.
Opties: Prijs op aanvraag, zie brochure voor mogelijkheden
wire Shelve 
geperforeerde plank
roestvrijstalen cuvet
aangepast gat voor externe sensor
LabDesk LabDesk-software
IQ / OQ / PQ-kalibratie en kwalificaties IQ, OQ, PQ
Klasse 3.1 temperatuurbev. volgens DIN 12880
batterijback-up van het display
alarmpoort - signalering
De norm PN-ISO 589:2006 betreffende de bepaling van het totale vochtgehalte in steenkool vereist dat monsters van oxidatiegevoelige steenkool bij een temperatuur van +105 °C in een stikstofstroomdroger worden gedroogd.
Vereisten voor het gebruik van het apparaat worden gegeven in pt✔6 normen✔Gebruik een “stikstofstroomdroger die temperatuur kan regelen in het bereik van + 105 ° C tot + 110 ° C met de extra mogelijkheid om te spoelen met een stroom droge stikstof met een debiet van ongeveer 15 drogervolumes per uur”.
Om aan deze eisen te voldoen, hebben wij productiedrogers ontwikkeld en geïmplementeerd die markering mogelijk maken volgens de bovengenoemde norm
Full service incl. installatie:
✔Plaatsen en uitpakken van het apparaat.
✔Volledige inbedrijfstelling van het apparaat.
✔Uitleg over de werking en instellingen van het apparaat.
✔Afvoeren van alle gebruikte verpakkingsmaterialen.
✔Mochten er kleine aanpassingen gedaan moeten worden aan bv. een werkblad dan is dat uiteraard mogelijk
